63T小型塔吊
项目 |
单位 |
XGT6518A-10S1 |
臂长/臂端吊重 |
m/t |
65/1.8 |
额定起重力矩 |
t·m |
170 |
最大起重量 |
t |
10 |
最大独立高度 |
m |
56 |
最大附着高度 |
m |
263 |
起升容量绳 |
m |
530 |
应用高强冷弯型钢，高强钢、高安全、起重性能优越；
结构件采用模块化设计，高互换性、高通用性；
整机采用结构分级安全设计技术，结构受力合理，应力均匀，结构安全性高；
超载强化试验技术，极限断绳试验，安全验证更充分，铸就产品本质安全；
起重臂全镶嵌式下弦接头，抗突然卸载、抗臂架防碰撞，作业更安全。顶升套架采用高精度滚轮，终生免调试，省心省人省钱；
整机汽车级涂装，经久耐用，结构件采用防锈耐用设计，永不锈蚀。执行国际焊接标准，保证产品焊接可靠、质量稳定；
三大驱动机构，配置高效精益传动技术，作业效率高，调速性能优越，运行平稳、高效节能。
电气安全装置防拆，拆除/失效，立即报警，更安全更智能；
随载随速功能，可根据载荷大小自动匹配起升运行速度，实现重载低速更平稳、轻载高速提升工作效率，满足各种工况需求；
多阶响应闭环回转平稳控制技术，响应更快、减速停止时间更短、运行更平稳；
蜗速控制技术，可以使起升速度以毫米级运行，可通过操作人员设定速度大小和微动距离来实现，满足装配式建筑对精准定位的要求；
超起控制技术，在额定起重力矩的基础上提升起重性能8%—16%，自动匹配力矩、重量限制器限制值，自动降低速度，实现重载吊装，拓展新的吊装能力；
搭载徐工智能控制系统，通过引入汽车行业CAN总线集成控制技术，将起升、回转、变幅变频系统、GPS、安全装置与PLC集成一体，辅以手机APP，实现大数据采集共享与塔机作业优化控制；
整机配套件全部采用行业一线配套厂家，并依托国家级质检机构，实现产品检测范围三级覆盖，实现原材料、高强螺栓、销轴等关键件批次化专业检测，将配套件体系打造成行业领*的供应链。
起重臂应用高强冷弯型钢，强度大，安全性高，起重性能行业领*；
最大起重量10t，全臂长臂端吊重优越，尤其短臂长起重性能更强劲；
臂长组合丰富，起重臂最长65m，5m变臂长，最短30m，8种臂长组合；
独立高度56m，工况适应性更强，减少附着次数，适于群塔和爬架工况。
三大机构全变频，起升、回转和变幅运行平稳。机构和电机采用行业知名一线品牌，品质高；
故障自诊断系统，实现多项核心故障诊断，实时反馈信息至手机端，高效识别故障，快速解决问题；
司机室整体电泳喷涂，十年不锈蚀。汽车级豪华设计，采用气垫减震式汽车级座椅，另空调外机内置，实现司机室和空调一体化运输，设备管理更便捷；
智能双系统控制方式，实现机械、电子双重防护的运行限位和超载限位，安全性、可靠性更高；
平衡重通用性强，同系列或与相近机型，平衡重规格通用，节约成本。